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一、磁棒清洗
磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式,它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中,必須克服比較大的附著力,根據(jù)磁力的理論可知,當(dāng)磁場越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多,鐵磁雜質(zhì)k值越高,吸附力就越大,清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗,即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底,而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說,磁棒的數(shù)量多,多達(dá)數(shù)百上千支,人工清洗勞動強(qiáng)度大。為了解決這個(gè)清洗問題,市場上有一種全自動磁棒清洗機(jī),它將磁棒分為兩個(gè)區(qū),工作區(qū)為吸磁區(qū),要清洗時(shí),通過機(jī)械結(jié)構(gòu)推動刮板,將雜質(zhì)刮到非工作區(qū),即不帶磁區(qū),此時(shí)雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引,故清洗時(shí)只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動刮板除鐵機(jī)大大減小了人工清洗帶來的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,除鐵效果難以提高。
二、電磁式除鐵機(jī)的清洗
電磁式除鐵機(jī)是一種半自動除鐵機(jī),它通過直流勵(lì)磁電源產(chǎn)生的電流磁場將漿料中的磁性雜質(zhì)清除。目前電磁除鐵機(jī)的清洗都是在工作斷電后,將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。由于電磁除鐵機(jī)能夠產(chǎn)生比較高的磁場,所以每隔一段時(shí)間后(一般為10~15分鐘)就必須將這種蜂房式結(jié)構(gòu)吸鐵介質(zhì)取出清洗。吸鐵介質(zhì)由格子板組成,作為電磁鐵的鐵心,為提高除鐵效率,格子板一般排列得很密集,腔內(nèi)清洗比較困難。蜂房式吸鐵結(jié)構(gòu)管道清洗起來比較困難,而且必須斷電清洗,單機(jī)難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵。
三、永久式除鐵機(jī)的清洗
這是一種利用永久磁鐵所產(chǎn)生感應(yīng)磁場將吸鐵介質(zhì)磁化而吸鐵的永久式全自動清洗除鐵機(jī),例如KCT除鐵機(jī)。當(dāng)永久磁鐵離開時(shí),吸鐵介質(zhì)將退去磁性。這種除鐵設(shè)備的清洗主要是對吸鐵介質(zhì)的清理,這是一種退磁清洗的方式。這種除鐵設(shè)備可以采用高磁場的磁材并產(chǎn)生更高的工作磁場,但不影響清洗效果。為了增強(qiáng)此除鐵機(jī)的除鐵效果,一般吸鐵介質(zhì)結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,由于絲極數(shù)量多,所以采用這種巧妙的高壓清洗裝置。
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